Bimetalová ocelová deska odolná proti opotřebení

Přehled produktu

Bimetalové ocelové desky odolné proti opotřebení (krycí desky z karbidu chromu) jsou vysoce-konstruovaná řešení proti opotřebení navržená tak, aby eliminovala vážné selhání oděru a nárazu u těžkých průmyslových zařízení.
Tento kompozitní materiál metalurgickým navázáním vysoce -karbidu chromu proti opotřebení- odolné vrstvy na základní desku z tvárné konstrukční oceli poskytuje:
Extrémní tvrdost povrchu:Odolává silnému abrazivnímu tryskání a kluznému opotřebení.
Vysoká absorpce nárazu:Tažná základna absorbuje dynamické rázy a zabraňuje praskání struktury.
Strukturální integrita při velkém zatížení:Udržuje rovinnost a pevnost ve vysoce namáhaných{0}}prostředích.
Dlouhodobá-provozní stabilita:Maximalizuje dobu provozuschopnosti zařízení v náročných podmínkách.

Technické specifikace

Klíčové výhody výkonu

Otěrový povrch s vysokou tvrdostí
• Povrchová tvrdost: 58–65 HRC
• Hustá mikrostruktura karbidu chromu
• Vynikající odolnost proti minerálnímu otěru a kluznému opotřebení

Odolnost proti nárazu a prasknutí
• Tvárná základní ocel absorbuje energii nárazu
• Snižuje riziko křehkého lomu ve srovnání s plně kalenou ocelí
• Vhodné pro dynamické zatěžovací systémy

Spolehlivost metalurgických vazeb
• Plně tavený proces svařování překrytím
• Žádné mechanické selhání adheze
• Stabilní výkon při dlouhodobém{0}}průmyslovém provozu

Flexibilita výroby a zpracování
Podporuje standardní průmyslovou výrobu:
• CNC / plazmové / laserové řezání
• Řízené ohýbání (poloměr závislý na aplikaci)
• Svařování pomocí vhodných přídavných materiálů
• Přišroubujte-nebo přivařte-instalační systémy

Cenová výhoda životního cyklu
Přestože jsou počáteční náklady na materiál vyšší než u AR oceli:
Typická životnost je 2–5krát delší, což má za následek:
• Nižší frekvence výměny
• Snížení prostojů při údržbě
• Nižší celkové náklady na vlastnictví (TCO)

Běžné průmyslové aplikace

Těžba a zpracování nerostů
• Vložky drtičů a skluzů: Eliminuje časté opotřebení drážkováním a nákladné neplánované odstávky.
• Lopaty bagru a vlečného lana: Chrání kritické konstrukční okraje a podlahy před otěrem kamenů s vysokým-nárazem.
• Násypka a podavače: Řeší-erozi materiálu a problémy se ztenčením stěn-.

Výroba cementu a kameniva
• Skluzy na suroviny: Odolávají kontinuálním-rychlostním proudění abrazivního slínku a vápence.
• Součásti vertikálního válcového mlýna (VRM): Prodlužuje životnost lopatek separátoru, vložek tělesa a potrubí.
• Cyklonové separátory: Zabraňují lokalizované erozi prachu a opotřebení mikro{0}}částicemi.

Výroba energie a nakládání s uhlím
• Drtič a přepravní potrubí na uhlí: Odolává dlouhodobému-oděru klouzavým prachem z uhlí.
• Lopatky ventilátoru a popílkové systémy: Odolává erozi popílku{0}} při zvýšených provozních teplotách.

Ocelové a železné mlýny
• Slinovací a koksárenské vložky: Obstojí při vysokých-teplotách a vysoce abrazivních systémech podávání surovin.
• Nabíjecí skluzy vysokých pecí: Zvládá těžké, ostré nárazy strusky a železné rudy.

Průvodce výběrem tloušťky

5+3 mm / 6+4 mm:Ideální pro lehké-až{1}}střední kluzné otěry, odvod prachu a skluzy materiálu s nízkým-nárazem.

8+4 mm / 8+6 mm:Průmyslový standard pro těžební násypky se středním{0}}dopadem, cementové skluzy a obvodové desky dopravníků.

10+6 mm / 12+6 mm:Navrženo pro vysoce-namáhané zóny, včetně vložek drtičů, těžkých-nákladních vozů nákladních vozů a primárních zásobníků.

12+12 mm / přizpůsobené silné překryvy:Navrženo pro extrémně těžké-průmyslové podmínky zahrnující vysokorychlostní nárazy se silným otěrem.

Schopnost výroby a instalace

Řezání:CNC řezání plazmovým obloukem se důrazně doporučuje ze strany základní desky. Řezání vodním paprskem lze použít pro dosažení velmi přesných tolerancí-.

Tvarování/ohýbání:Lze provádět tváření za studena. Deska by měla být válcována s překrytím na vnitřní straně (konkávní) nebo vně (konvexní) podle stanovených minimálních poloměrů ohybu.

Svařování:Konstrukční základní vrstvu lze svařit pomocí standardních drátů s nízkým{0}}vodíkem (typ E7018). Překryvná vrstva může být na spojích navařena pomocí drátů z karbidu chromu, aby byla zachována trvalá ochrana proti opotřebení.

Způsoby montáže:
• Přímé konstrukční svařování (přivaření základní oceli k zařízení).
• Pre-vyrobený šroub se zápustnou hlavou-na vložkách.
• Přivařování čepů / přivařování zátky ze zadní strany.

Komplexní systém kontroly kvality (QC).

Testování stejnoměrnosti tvrdosti:Více{0}}bodové testování Rockwell C (HRC) na povrchu plechu.

Ultrazvuková kontrola lepení:Ověřuje 100% integritu metalurgického rozhraní.

Ověření mikrostruktury a karbidu:Laboratorní kontroly pro potvrzení objemové frakce a distribuce karbidu Cr7C3.

Správa povrchových trhlin:Inspekce řízených-trhlin uvolňujících napětí (vlastní-kvalitní krycí vrstva, která zajišťuje rovinnost a flexibilitu desky).

Kontrola rozměrové tolerance:Přísné ověřování tolerancí pravoúhlosti délky, šířky, tloušťky a úhlopříčky.

Balení a globální dodávka

• Balení palet s ocelovým rámem
• Anti-ochranný olej
• Vodotěsná balicí fólie
• Dřevěná bedna (volitelné)
• Exportní standardní značení

podporujeme
• Podmínky FOB / CIF / CFR / EXW
• Optimalizace nakládání kontejnerů
• Globální koordinace lodní dopravy

Proč Youcheng

Youcheng je profesionální vývozce ocelových plechů se zaměřením na globální řešení průmyslového opotřebení.
Nabízíme:
• Stabilní-výrobní kapacita
• Přísný vícestupňový{0}}systém kontroly kvality
• OEM a přizpůsobená řešení opotřebení
• Rychlá technická odezva na RFQ
• Technická podpora pro výběr a návrh
• Spolehlivé exportní zkušenosti pro globální trhy

Náš certifikát

Často kladené otázky o strojírenství